VHP過(guò)氧化氫傳遞窗又稱(chēng)為VHP滅菌傳遞艙，VHP過(guò)氧化氫傳遞窗是一種專(zhuān)用的，在不同功能間傳遞物品時(shí)能對物品表面提供生物除污的滅菌設備。VHP過(guò)氧化氫傳遞窗它配備有專(zhuān)用的過(guò)氧化氫發(fā)生器、無(wú)菌送風(fēng)系統、電磁門(mén)連鎖系統、密閉系統、滅菌后除殘留系統、專(zhuān)門(mén)的HMI（人機界面）和滅菌介質(zhì)給予系統。
VHP過(guò)氧化氫傳遞窗廣泛用于制藥、醫療、衛生、生物試驗等場(chǎng)所的常溫表面滅菌。VHP無(wú)菌傳遞窗主要用于物料外表面的生物去污處理，避免物料從無(wú)級別區域或低級別區域進(jìn)入高級別區域帶入污染。本系統采用外接過(guò)氧化氫發(fā)生器（VHPS），屬于低溫、常壓狀態(tài)下的去污過(guò)程，環(huán)保、高效。
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VHP過(guò)氧化氫傳遞窗利用過(guò)氧化氫等離子體在常溫氣體狀態(tài)下比液態(tài)和汽態(tài)下更具有殺滅孢子能力的特點(diǎn)，經(jīng)生成游離H2O2﹢和H2O2﹣，用于進(jìn)攻細胞成分，包括脂類(lèi)、蛋白質(zhì)和DNA組織，破壞鍵連接，達到完全滅菌的目的，采用專(zhuān)門(mén)的滅菌介質(zhì)給予系統使過(guò)氧化氫等離子體更均勻，達到滅菌效果。
VHP過(guò)氧化氫傳遞窗|VHP滅菌傳遞艙特點(diǎn)：
除濕——使隔離器內的空氣循環(huán)通過(guò)除濕裝置，將隔離器內的相對濕度降低下來(lái),使VHP滅菌效率高；
滅菌——輸入過(guò)氧化氫蒸汽，并保持隔離器內預期的濃度，保持VHP濃度在700PPM以上，并保持滅菌時(shí)間30min以上；
除殘留——停止輸入過(guò)氧化氫氣體，將滅菌系統切換到除殘留系統，使隔離器內的過(guò)氧化氫氣體循環(huán)通過(guò)催化器進(jìn)行分解，降低過(guò)氧化氫濃度在10PPM以下，然后通過(guò)通風(fēng)以達到殘留值不大于1ppm。
檢查工作狀態(tài)——系統切換至潔凈維持狀態(tài)，按設定的工作風(fēng)速和艙內的正壓，自動(dòng)變頻調節送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量，保持艙內潔凈度和正壓狀態(tài)，同時(shí)在線(xiàn)檢測工作區潔凈度，也可手動(dòng)啟動(dòng)浮游菌采樣。根據客戶(hù)需求設計無(wú)菌傳遞艙。VHP過(guò)氧化氫傳遞窗進(jìn)、排風(fēng)經(jīng)過(guò)H14
高效過(guò)濾器，以防止物料受到二次污染。
VHP過(guò)氧化氫傳遞窗|VHP滅菌傳遞艙產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
采用進(jìn)口充氣式高密度密封條，有較強密封性能。
門(mén)框門(mén)頁(yè)連接氣管內置，減少清潔難度。
增加互鎖，避免錯誤操作。
有獨立的通風(fēng)排污單元，防止污染HVAC系統。
門(mén)頁(yè)四角采用同心圓設計，氣密更易伸縮，無(wú)應力，更好的保證氣密效果。
無(wú)菌傳遞艙技術(shù)指標：
1.體積可達80立方米。
3.滅菌完成時(shí)間 ≤90min。
4.嗜熱脂肪芽孢桿菌滅菌效果達到lg6。
5.過(guò)氧化氫殘留量＜ 1ppm。
6.電源:工作電源為單相交流電源:220V/50HZ
7.高效級別：送風(fēng)HEPA：H14級、排風(fēng)HEPA：H14級
去污循環(huán)時(shí)間：<120min
充氣壓力1.5KG/cm2，充氣時(shí)間 <5秒，放氣時(shí)間<5秒，重復10000次以上，無(wú)爆破及漏氣現象
艙內潔凈度。
